如何提高油井熱洗作業(yè)效率？

操作難題：傳統(tǒng)的油井熱洗作業(yè)管理長期依賴人工巡檢進行流量、壓力和溫度的監(jiān)督。熱洗作業(yè)過程中出現(xiàn)問題需要通過電話上報，不利于第一時間準確掌握熱洗作業(yè)設備運行情況，耗時費力并且監(jiān)督監(jiān)管到位率低。

　　為實現(xiàn)油井熱洗等移動作業(yè)的精細化、智能化、可視化管理，提高勞動生產(chǎn)率，助力油田數(shù)字化建設，采油現(xiàn)場需要一批易于操作、便于管理的技術創(chuàng)新產(chǎn)品。

破解方法：針對這些問題，青海油田某工作室研發(fā)了熱洗作業(yè)在線監(jiān)控裝置，利用“4G+APN”技術實現(xiàn)了對熱洗車壓力、流量、溫度、狀態(tài)等相關信息的采集、傳輸及儲存?？梢酝ㄟ^在線監(jiān)控裝置反饋的情況對當前熱洗作業(yè)狀況進行監(jiān)督和調整。同時，也減少了現(xiàn)場人工巡檢、資料錄取的工作量，提升了熱洗作業(yè)質量監(jiān)督效率。下一步，將配套開發(fā)熱洗管理系統(tǒng)，實現(xiàn)熱洗作業(yè)在線監(jiān)控與管理，滿足各級技術管理人員對設備運行狀態(tài)、參數(shù)、熱洗效果的確認、跟蹤與分析。

應用效果：今年10月以來，熱洗作業(yè)在線監(jiān)控裝置已在現(xiàn)場成功應用8井次。其間，對比泵車排量擋位以及洗井過程中返排情況，優(yōu)化洗井各個階段排量并制定了相應數(shù)值，結合遠程傳輸系統(tǒng)實現(xiàn)了洗井排量的數(shù)據(jù)化。通過跟蹤分析洗井過程中的載荷變化和排蠟情況，細化洗井過程中排量設定，于排蠟階段在油井負荷無明顯增加的前提下加大返排瞬時量，提升排蠟效果的同時，縮短了單井平均洗井時長1小時，不僅降低了對地層的影響而且提高了油井洗井后返排效率，降低了單井洗井相應的特車費用。

（來源:中國石油新聞中心2021年12月13日）